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數(shù)控車床, 恒嘉機械數(shù)控車床,凱恩利機械 ：

（成功簽約—老客戶加機）好戲連連—東莞黃江社貝簡大勇（老板）訂購凱恩利46標準排刀機(大行程X=850mm)

簽約時間是：2017年09月23日（ 訂購46機1臺）

簡大勇（老板）地址：東莞黃江并北岸工業(yè)區(qū)

所訂機型： CKX6146C (46標準排刀機）∠45斜床身高配置數(shù)控車床

一．凱恩利機床使用后說明：

  特別的說明，向業(yè)界宣布：在2017年4月份購凱恩利36機床后，經(jīng)過近5個月的試用：高精度、高剛性、重負荷、高速度、排屑方便方面達到了優(yōu)良的性能指標。故現(xiàn)在進一步加凱恩利的機。

   故凱恩利機床在簡生的幾年大師傅的心中有不可以替代的作用（別的品牌也難以推進去），是凱恩利機床的忠實粉絲，并且華南區(qū)總監(jiān)溫水靈與簡師傅是鐵哥們，互相介紹信息——溫總監(jiān)介紹信息給簡老板，簡老板也介紹信息給溫總監(jiān)。

二、簡大勇先生是機床很業(yè)的大師傅．有很強的專業(yè)能力........

三．凱恩利機床大氣霸氣，有王者之風......我想想不久的將來，凱恩利在東莞黃江市場肯定能賣上百臺機??！

   在這里祝：簡大勇（老板）用凱恩利機床生意越做越好！買更多凱恩利的機床進行加工，致力推廣凱恩利的品牌！凱恩利車床是他的發(fā)家致富之寶?。　?/span>

CNC數(shù)控車床加工

   使用CNC數(shù)控車床加工零件不僅能夠增加產(chǎn)量還能夠增加精確度。那么現(xiàn)代的數(shù)控車床加工與傳統(tǒng)的相對比哪種比較好呢。

  數(shù)控技術(shù)，它是利用數(shù)字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數(shù)控技術(shù)實施加工控制的機床，童陽數(shù)控科技?數(shù)控車床，或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床稱為數(shù)控(NC)機床。數(shù)控系統(tǒng)包括：數(shù)控裝置可編程控制器、主軸驅(qū)動器及進給裝置等部分.傳統(tǒng)的機械加工都是用手工操作普通機床作業(yè)的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的?，F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機床進行作業(yè)了，數(shù)控車床加工可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動對任何產(chǎn)品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的'數(shù)控加工'。數(shù)控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產(chǎn)品。數(shù)控車床加工廣泛應(yīng)用在所有機械加工的任何領(lǐng)域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術(shù)手段。

CNC數(shù)控車床加工時，要正確地選擇刀具幾何形狀及有關(guān)參數(shù)。

      數(shù)控車削切削用量包括切削深度、主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等。在加工程序的編制過程中，應(yīng)把各種加工用量都編入加工程序單內(nèi)，在選擇切削用量時，應(yīng)使切削深度、主軸轉(zhuǎn)速和進給速度三者互相適應(yīng)，以形成量佳切削參數(shù)。主軸轉(zhuǎn)速的確定：應(yīng)根據(jù)零件上被加工部位的直徑，按零件和刀具材料及加工性質(zhì)等條件所允許的切削速度來確定。進給速度的確定：在保證質(zhì)量要求，為了提高生產(chǎn)率，可選擇較高的進給速度。在切斷、加工內(nèi)孔時盡量選擇較低的進給速度。精加工時，進給速度應(yīng)選擇小一些。

為了提高生產(chǎn)效率和減少走刀次數(shù)，還需要數(shù)控車床加工正確選擇有關(guān)參數(shù)。

    27.下刀問題：     很多時候，鳘刀剛銑時，吃刀量都比較大，容易引起斷刀，彈刀，這時可以先將下刀位開粗或者鳘刀抬刀走，或者晝在料外邊下刀，總之要充分考慮這個問題。搶刀，彈刀，掉刀當加工量比較大時， 恒嘉機械數(shù)控車床，刀太小，時常會發(fā)生這種情況。加工量比較大，特別是濃度進刀較多時，容易發(fā)生，如光側(cè)面深度H=50mm直徑3/4刀，我們可以分25mm二次加工，就不容易發(fā)生。 刀具裝夾，對加工很重要，應(yīng)盡量裝夾短一些，初學者都很容易忽略這個問題，程序紙上一定要標明刀具的裝夾長度。轉(zhuǎn)角時很容易搶刀，解決的辦法是先用小一點的刀分層將角清過，數(shù)控車床，再換大的刀光側(cè)面。象如圖直徑8的半圓槽，如直接用R4的刀加工，下刀位置，就很容易搶刀，解決的辦法是(1)用R3走掃描刀路（2）先用R3開粗，后用R4的刀清角光刀。     

   28.磨小刀：     電腦鑼加工的形狀各異經(jīng)常需要磨各種小刀，各種成形刀磨損了，也需磨，要達到以下幾占才可以磨出一把能用的刀1。刀具的四個角要一樣高2。A點要比D點高3刀具的前鋒（刀面）要比后而高，即有一定后角。    

 29.過切檢查：     過切是masterCAM經(jīng)常會發(fā)生的問題，千萬要小心。過切可能出現(xiàn)在多曲面開粗，光刀，福道通用機械數(shù)控車床，刀路修剪，外形，挖槽時，即使胸的參數(shù)設(shè)定、立體圖都正確，也有可能發(fā)生，有些是軟件本身的失誤，主要的檢查方法是將刀路模似一遍，在頂視圖，邊視圖反復(fù)檢查，沒有檢查的刀路不允許上機。外形銑削時，下刀位置選擇不當，也會過切，可以改變下刀位，即可避免。